बातम्या

Co2 लेसर ट्यूब इन्फ्लेशन तंत्रज्ञान
Co2 लेझर लेसरचे डिझाइन लाइफ 20,000 तास आहे.जेव्हा लेसर त्याच्या आयुर्मानापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा ते फक्त रिफिलिंग (रेझोनेटर गॅस बदलून) 20,000 तासांसाठी पुन्हा वापरले जाऊ शकते.वारंवार होणारी चलनवाढ लेसरचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवू शकते.
Co2 लेसर ट्यूब वायू किंवा पोकळीतील वायू सहजपणे वाहून नेला जातो.CO2, नायट्रोजन आणि हेलियम 2200 PSIG (पाउंड प्रति चौरस इंच, गेज) वर उच्च दाब सिलिंडरद्वारे पुरवले जातात.रेझोनंट कॅव्हिटी गॅसच्या कमी वापर दरामुळे ही गॅस पुरवठा पद्धत खर्च-प्रभावी आणि सोयीस्कर आहे.प्रत्येक वायूसाठी, लेसर पोकळीमध्ये प्रवाहित होणारा दाब 80 PSIG होता आणि प्रवाह दर 0.005 ते 0.70 scfh (सामान्य घनफूट प्रति तास) पर्यंत होता.

खरं तर, वायूची शुद्धता पातळी निर्दिष्ट करून, असे आढळून आले की प्रदूषणाच्या तीन मुख्य गरजा कमी झाल्या आहेत: हायड्रोकार्बन्स, आर्द्रता आणि कण.हायड्रोकार्बन सामग्री 1 भाग प्रति दशलक्ष पर्यंत मर्यादित असणे आवश्यक आहे, आर्द्रता प्रति दशलक्ष 5 भागांपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे आणि कण 10 मायक्रॉनपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.या प्रकारच्या दूषिततेच्या उपस्थितीमुळे बीम शक्तीचे गंभीर नुकसान होऊ शकते.आणि ते रेझोनंट पोकळीच्या आरशांवर ठेवी किंवा गंज स्पॉट्स देखील सोडू शकतात, ज्यामुळे आरशांची प्रभावीता कमी होते आणि त्यांचे उपयुक्त आयुष्य कमी होते.

लेसर गॅससाठी, एक हायड्रॉलिक सिलेंडर प्राथमिक गॅस पुरवठा स्त्रोत म्हणून वापरला जातो आणि दुसरा हायड्रोलिक सिलेंडर बॅकअप गॅस पुरवठा स्त्रोत म्हणून वापरला जातो.प्राथमिक हवा पुरवठा स्त्रोत म्हणून हायड्रॉलिक सिलेंडर रिकामा झाल्यावर, बॅकअप हवा पुरवठा स्त्रोत म्हणून हायड्रॉलिक सिलेंडर हवा पुरवण्यासाठी स्विच केले जाते, जे प्राथमिक हवा पुरवठा स्त्रोत गॅस संपल्यावर लेसर सक्रियपणे बंद होण्यापासून प्रतिबंधित करते.टर्मिनल कंट्रोल पॅनलमध्ये तीन-मार्गी कंट्रोलर आहे जो लेसर इनलेटवर इनलेट प्रेशर बारीक-ट्यून करू शकतो.कंडिशनिंग उपकरणांसाठी, हीलियमचा गळती दर सुमारे 1X 10-8 scc/s आहे (मानक घन सेंटीमीटर/सेकंद, रूपांतरणानंतर, हीलियमचा गळती दर सुमारे 1 घन सेंटीमीटर/3.3 वर्षे आहे).स्टेनलेस स्टील पाईप्स आणि पाईप

उच्च वायू शुद्धता राखण्यासाठी घट्ट उपकरणे वापरली जातात.रूपांतरण उपकरणांमध्ये टी-स्ट्रेनर देखील समाविष्ट आहे जे पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करणारे कोणतेही दूषित घटक काढून टाकते, जे प्रारंभिक बांधकाम टप्प्यापासून येऊ शकते, किंवा हायड्रोलिक सिलेंडर बदलताना किंवा पाइपलाइनमध्ये दिसू लागलेल्या कोणत्याही गळतीस.वायू लेसरमध्ये प्रवेश करत असताना, 2-मायक्रॉन फिल्टर आणि उच्च-प्रवाह सुरक्षा झडप कण दूषित होण्यापासून किंवा अतिदाब परिस्थितीचा देखावा टाळण्यासाठी अंतिम संरक्षण प्रदान करतात.
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि अॅल्युमिनियम सामग्रीच्या सहाय्यक कटिंगसाठी नायट्रोजनचा वापर केला जाऊ शकतो.नायट्रोजनसह मिळणाऱ्या कार्बन स्टीलचा कटिंग वेग ऑक्सिजनसह मिळणाऱ्या स्टीलपेक्षा कमी असतो.तथापि, नायट्रोजन वापरल्याने कट पृष्ठभागावर ऑक्साईड तयार होण्यास प्रतिबंध होईल.नायट्रोजनसह, नोझलचा आकार 1.0 मिमी ते 2.3 मिमी पर्यंत असतो, नोजलवरील दाब 265 PSIG पर्यंत पोहोचू शकतात आणि प्रवाह दर 1800 scfh पर्यंत पोहोचू शकतात.TRUMPF किमान 99.996% किंवा वर्ग 4.6 च्या नायट्रोजन शुद्धतेची शिफारस करते.त्याचप्रमाणे, गॅसची शुद्धता जास्त असल्यास, परिणामी कटिंग वेग अधिक असेल आणि कटिंग अधिक स्वच्छ होईल.सर्व सहाय्यक गॅस-संबंधित उपकरणे देखील उच्च वायू शुद्धता राखण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेली असणे आवश्यक आहे.
सहाय्यक वायूचा उच्च प्रवाह दर हायड्रोलिक सिलेंडर किंवा देवरला उच्च दाब सिलेंडरपेक्षा हवेचा अधिक किफायतशीर स्त्रोत बनवतो.जे साठवले जाते ते कमी तापमानात द्रव पदार्थ असल्याने, वायू हेडस्पेसमध्ये साठवला जातो.सामान्य हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये 230, 350 किंवा 500 PSI च्या हवेच्या दाबांसह विविध प्रकारचे सुरक्षा वाल्व असतात.सामान्यतः, 500 PSI (उर्फ लेसर सिलिंडर) दाब असलेले हायड्रॉलिक सिलिंडर हे लेसर असिस्ट गॅसच्या उच्च दाबाच्या आवश्यकतांमुळे एकमेव योग्य प्रकार आहेत.हायड्रॉलिक सिलिंडरमधून काढल्यावर पदार्थ वायू किंवा द्रव स्वरूपात असू शकतात.तथापि, लेसर आणि लेसर कंडिशनिंग उपकरणांमधून केवळ वायूजन्य पदार्थ जाऊ शकतात.जर द्रवीभूत वायू वापरला जात असेल, तर द्रवीभूत वायू वापरण्यापूर्वी बाह्य वाष्पीकरण यंत्राद्वारे वाष्पीकरण करणे आवश्यक आहे.

हे निदर्शनास आणून दिले पाहिजे की हायड्रॉलिक सिलेंडरमधून गॅस काढण्याची प्रक्रिया खूप क्लिष्ट असू शकते.एका देवर सिलिंडरमधून गॅस काढण्याचा कमाल दर हा अंदाजे 350 घनफूट प्रति तास आहे, लागोपाठ ऍप्लिकेशन्ससह, हायड्रॉलिक सिलेंडरची क्षमता कमी होण्यास सुरुवात होताच, काढण्याचा दर कमी होत राहील.वेगवेगळ्या हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये मल्टी-पाइप उपकरणांचा वापर नेहमीच सकारात्मक परिणाम देत नाही.वेगवेगळ्या सिलेंडर्सच्या वरच्या दाबांमधून मिळणारा वेग समान नसल्यामुळे, अधिक मजबूत दाब असलेल्या सिलेंडरमधील हवेचा प्रवाह कमी दाबाने सिलेंडरमधून हवा प्रवाह रोखू शकतो.मल्टी-पाइप उपकरणांसह, जोडलेल्या प्रत्येक हायड्रॉलिक सिलेंडरसाठी मूळ देवर प्रवाह दराच्या फक्त 20% (म्हणजे 70 घनफूट प्रति तास) जोडला जातो.हायड्रॉलिक सिलेंडर मल्टी-पाइप उपकरणांच्या हवेचा प्रवाह सुधारण्यासाठी, मल्टी-पाइप वाल्व स्थापित करणे देखील आवश्यक आहे.मल्टी-पाइप व्हॉल्व्ह प्रत्येक हायड्रॉलिक सिलेंडरच्या शीर्षस्थानी हवेचा दाब अधिक एकसमान बनवू शकतो आणि नंतर वेगवेगळ्या हायड्रॉलिक सिलेंडरमधील गॅस काढण्याची प्रक्रिया अधिक एकसमान बनवू शकतो.मल्टी-पाइप व्हॉल्व्ह वापरताना, प्रत्येक अतिरिक्त हायड्रॉलिक सिलेंडर मूळ देवर प्रवाहाच्या अंदाजे 80% (म्हणजे, 280 घनफूट प्रति तास) जोडू शकतो.
ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनच्या सहाय्यक वायूंच्या स्थितीबाबत, भविष्यात, कंपनीला अपेक्षा आहे की नायट्रोजनची गॅस पुरवठा पद्धत घन टाक्या बनतील.ऑक्सिजनची आवश्यकता फार जास्त नसल्यामुळे, केवळ 50 PSI आणि 250 scfh पर्यंत, हे मॅनिफोल्ड वापरून दोन हायड्रॉलिक सिलिंडरद्वारे डोम-प्रेशर, बॅलन्स-बार-शैलीतील कंडिशनरशी कनेक्ट केले जाऊ शकते.बॅलन्स बार डिझाइन 30-40 PSI च्या कमी दाबाने प्रति तास 10,000 घनफूट प्रति तास प्रवाह दर सक्षम करते.पारंपारिक रिव्हर्स सीट कंडिशनर्स या ऍप्लिकेशनसाठी योग्य नाहीत कारण त्यांच्या वायुप्रवाह वक्र मध्ये तीव्र घट आहे.कंडिशनर्ससाठी प्रवाह दराची आवश्यकता वाढल्याने, परिणामी आउटलेटवरील दबाव कमी अधिक तीव्र झाला.अशाप्रकारे, जेव्हा लेसरमधील किमान दाब राखता येत नाही, तेव्हा देखभाल सर्किट सुरू होते आणि लेसर सक्रियपणे बंद होते.

कंडिशनरच्या डोम प्रेशरायझेशन वैशिष्ट्यामुळे गॅसचा एक छोटासा भाग प्राथमिक कंडिशनरमधून दुय्यम कंडिशनरमध्ये बाहेर काढला जाऊ शकतो, ज्यामुळे गॅस प्राथमिक कंडिशनरच्या घुमटावर परत येतो.व्हॉल्व्ह सीट उघडण्यासाठी डायाफ्राम दाबून ठेवण्यासाठी आणि डाउनस्ट्रीम गॅस पास होण्यासाठी स्प्रिंगऐवजी या वायूंचा वापर करा.हे नियोजन आउटलेट दाब 0-100 PSI किंवा 0-2000 PSI दरम्यान बदलू देते आणि, जरी इनलेट दाब चढ-उतार होत असले तरी, आउटलेट प्रवाह दर आणि दाब स्थिर राहतो.
हायड्रोलिक सिलिंडर ज्या प्रकारे गॅस पुरवतो त्याच पद्धतीने नायट्रोजनचा पुरवठा करणे फारसे उपयुक्त नाही.जास्तीत जास्त प्रवाह दर 1800 scfh आवश्यक असल्याने आणि दाब 256 PSIG असल्याने, यासाठी आठ हायड्रॉलिक सिलिंडर एकत्र जोडणे आवश्यक आहे आणि हे कार्य पूर्ण करण्यासाठी मॅनिफोल्ड व्हॉल्व्ह वापरावे लागेल.तथापि, समजा दोन द्रव टाक्यांमधून द्रव काढला आणि 5000 scf च्या प्रवाह दराने फिनन्ड व्हेपोरायझरमध्ये टाकला.गॅसिफायरमधून वाहणारे नायट्रोजन ऑक्सिजन पुरवठ्यामध्ये आढळणाऱ्या घुमट-दाब असलेल्या, बॅलन्स-बार कंडिशनरला दिले जाते.